Какие изделия можно изготовить из профильной трубы своими руками?

Материалы: профильная труба, уголки, ДСП и прочее

Лучшим вариантом для подбора материалов, безусловно, будет чертеж. К размерам на чертеже следует добавить около 20% на обязательные в процессе изготовления технологические потери.

Во многом все зависит от имеющихся в наличии материалов и финансовых возможностей. Однако, если собрать воедино весь используемый материал то получится следующее.

  • Металлический лист. Для самостоятельного изготовления он не будет толстым, но должен обеспечивать достаточную жесткость и прочность столешнице. Для уменьшения затрат можно использовать ДСП, некоторые предпочитают для сборки изделий стол, к которому не липнут брызги от сварки.
  • Профильный материал. Прямоугольные и квадратные трубы, уголки, швеллера и другие подбирать по типоразмерам равным или близким к чертежным.
  • Заменить металлический профиль можно водопроводными или газовыми трубами. Это создаст дополнительные трудности при их фиксации во время сборки и сварки, но обойдется такая замена дешевле.
  • Металлическая сетка из мелких ячеек, толщиной около 1,5 мм, которая будет собирать упавший инструмент, шлак, окалину и другие подобные вещи.
  • Набор метизов (болты, гайки, шайбы, шпильки, саморезы и другие).
  • Лакокрасочные материалы для покраски нерабочих поверхностей.

Барный стул из дерева

Отличается удобством и простотой в конструировании.

Необходимые инструменты и материалы

Чаще всего самодельные барные стулья мастерят на основе дерева и фанеры. Для этого необходимо использовать следующие материалы и инструменты:

  • дрель, оборудованная свёрлами на 6 и 3 мм;
  • электрический лобзик;
  • плотницкий уголок;
  • рубанок;
  • шлифовальная машинка;
  • шуруповёрт;
  • молоток;
  • рулетка;
  • долото;
  • саморезы;
  • морилка;
  • растворитель;
  • лак.

Подбирая древесину для ремонта, необходимо отдать предпочтение берёзе и сосне. Это наиболее доступные породы. Их можно приобрести в магазинах в форме мебельных щитов. Требуется толщина материала в 20 и 30 мм.

Пошаговая инструкция

Процесс сборки стула состоит и следующих этапов:

  1. Прежде, чем начать работу, необходимо составить приблизительную схему или чертёж, на котором указаны габариты будущего изделия. Это позволит определиться с тем, какой объём расходных материалов будет использован. Чаще всего размеры рассчитываются, исходя из промежутка от пола до нижней поверхности столешницы. Расстояние от неё до сиденья стула обычно составляет примерно 30-35 см.
  2. Из дерева вырезают два круга. У одного из них диаметр составляет 36 см, а толщина равняется 30 мм. Аналогичные показатели второго равны 26 см и 20 мм. Первая деталь будет использоваться в качестве сидения, тогда как вторую задействуют как подложку под него.
  3. Из оставшегося материала готовят ещё четыре ножки толщиной в 30 мм.
  4. Также конструируют четыре ребра жёсткости аналогичной толщины. При вырезке ножек нужно следить, чтобы деревянная структура в массиве сохраняла вертикальную направленность. Рёбра жёсткости будут выполнять функцию подставки для ног сидящего.
  5. Когда все детали готовы, их начинают собирать в единое целое. Здесь необходимо задействовать саморезы трёх разновидностей: 20Х5 — для закрепления рёбер жёсткости; 40Х5 — для фиксации сиденья к маленькому кругу; 80Х5 — для соединения ножек к маленькому кругу и между собой.
  6. Рёбра фиксируются к ножкам при использовании уголков. Их необходимо установить с нижней стороны, от пола.
  7. Для саморезов в плоскости требуется оставить отверстия диаметром в 6 мм, а в торце они должны уменьшаться до 3 мм.
  8. Готовый стул необходимо затонировать при помощи морилки, а затем изделию дают время на просушивание.
  9. Конструкцию покрывают лаком в 2–3 слоя. После этого стул готов к использованию по назначению.

Дизайн, конструкция и необходимые материалы

Чтобы создать изделие, нужна фантазия и знание примеров подобных изделий, иметь некоторые навыки слесаря и столяра, запас необходимого инструмента и желание достичь результата.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью. Их можно использовать для скамеек, ворот, витрин, столиков.

При строительстве каркасного дома необходимо обратить особое внимание на качество материала, понимая, что несущая конструкция должна быть прочной и надежной. Поэтому желателен расчет конструкции или покупка готового проекта, в котором детально приведены параметры профилей и труб, методы их соединения и обработки, включая антикоррозионную

Из стальных труб квадратного или прямоугольного сечения можно создать массу полезных вещей для дома.

Если устанавливается забор, то профилированные трубы удобно применять в качестве столбиков, укрепляемых в фундамент ограждения или забиваемых в грунт кувалдой.

Крепление перекладин к столбам возможно, как сваркой, так и болтами.

Необходимо выбрать болты по диаметру для оптимального крепления конструкции.

Петли ворот крепить на столбы предпочтительно болтами, сварка на трубах будет менее надежна.

Каркасы малых сооружений играющих роль подсобных на территории усадьбы, таких как навесы, теплицы, гараж, птичник и прочих, оптимально изготавливать из профильных труб.

При этом теплицы можно делать без фундамента и переносными от года к году с места на место.

Мнение эксперта
Смирнова Екатерина Анатольевна
7 лет занимается дизайном интерьеров, профессиональный архитектор

Спортивные приспособления типа стоек для баскетбольных колец и бадминтона, игральных столов и лавочек для упражнений легко выполняются из профильной трубы .

Она надежна, проста в установке, доступна по стоимости материала.

Использование труб для лестниц, балконных ограждений, защитных решеток для окон требует применения профессиональных сварочных работ, но достижимо и своими руками при наличии навыков.

Металлоконструкции, выполненные из профильной трубы своими руками, обладают большим количеством преимуществ.

Наибольшие возможности применения профильных труб возникают, когда надо изготовить мебель из металла своими руками , при этом неважно садовой или домашней мебели, стеллажей и полок в подвалах, чердаках, гаражах, столов, стульев и скамеек в беседках возле барбекю и многих других

Если правильно выполнить расчет постройки, то она будет отличаться долговечностью и надежностью.

Гнутые каркасы стульев, диванов, столов, кроватей, шкафов и антресолей, светильников и прочих предметов, на что хватит фантазии.

Профильная труба позволяет обеспечить выполнение любых фантазий в доме и на усадьбе.

Наибольший интерес среди возможных изделий представляет мебель из профильных труб потому, что постоянно на даче или усадьбе требуется какая-то мебель, будь то скамейка или полка, стул или стол и прочее.

Поэтому надо всегда в запасе иметь трубы и простой инструментарий для создания мебели.

Чехлы для барных стульев

Разновидности чехлов на стулья для баров различаются в соответствии со следующими характеристиками:

  • степень закрытия материала (полностью или только сиденье);
  • основной материал (вязаный из пряжи или тканый);
  • регулярность использования (постоянно или лишь по каким-либо торжественным поводам).

Предварительно нужно подобрать материал и снять с него мерки. Для этого при помощи портняжного метра или рулетки замерить размеры сиденья, спинки (при её наличии), и промежуток от сидения от точки опускания. В её качестве можно рассматривать как поверхность пола, так и точку, до которой будет опускаться драпировка. К каждой полученной мерке необходимо добавить по несколько сантиметров для того, чтобы облегание было свободным.

Если чехол используеется постоянно, то тканевый материал должен быть уплотнённым и выдерживать частые стирки. С этой целью можно подобрать:

  • лён;
  • хлопок;
  • габардин;
  • сатин.

Расцветка должна соответствовать цветовой гамме оформления. Так, на кухне хорошо смотрятся скатерть и чехлы, выполненные из одинаковой ткани. Если же она используется разово, то она необязательно должна быть долговечной. В этом случае более важны фактура и окраска. Обычно подбирают пластичную ткань и броский яркий окрас, чтобы можно было красиво уложить чехол драпировочными складками и украсить цветами, бантами, лентами и прочим декором.

После этого переходят к выбору материала. Чтобы пошить одно изделие, уходит приблизительно три метра материи. Приобретать ткань желательно, ориентируясь на выкройку. Одинакового варианта её нет, поэтому предпочтительнее всего иметь под рукой индивидуальные схемы. Можно использовать и готовые вариации, которые могут быть изменены для конкретной конструкции. Так, если накидка требуется лишь на сиденье барного стула, можно воспользоваться таким вариантом.

Правильно подобранный чехол пригоден не только для украшения стула. Он позволяет защитить мебель от повреждений и загрязнений. Это особенно актуально для домов, где есть маленькие дети или домашние животные.

Соорудить барный стул своими руками очень легко, поскольку это одна из простейших разновидностей мебели. Небольшие затраты по времени на его сборку позволят сэкономить деньги и украсить помещение самостоятельно изготовленным изделием.

Виды и технологические особенности беседок из металла

Садовые домики можно сооружать из различных материалов – из кирпича, камня, дерева, металла. Каждый из данных материалов имеет свои преимущества и недостатки.

Рассмотрим более подробно технологические особенности беседок из металла. Основные преимущества металлических конструкций перед изделиями из других материалов:

  • высокая прочность (крепкий каркас металлической беседки выдерживает механические нагрузки, не деформируется при проседании грунта);
  • долговечность (металлоконструкции способны прослужить несколько десятков лет);
  • пожаробезопасность;
  • сочетание с другими материалами: в качестве кровли для металлокаркаса может использоваться профлист, шифер, поликарбонат.

Сочетание железа с поликарбонатом – беседки из металла, фото

В отличие от дерева, металл не горит, прослужит он значительно дольше, не выгорает на солнце и не растрескивается. Его не повредят насекомые и он не разрушиться под влиянием погодных факторов. Единственный недостаток металла – более высокая цена по сравнению с деревом (примерно на 15%), а также определенные сложности в сборке (сварка).

Совет: продлить срок службы металлического изделия можно при помощи регулярного ухода – своевременного выявления и устранения следов коррозии.

Разновидности металлических конструкций

Садовые постройки из металла можно разделить на две группы:

  • стационарные – капитальные постройки, сооруженные на постоянной основе на ленточном или столбчатом фундаменте;
  • временные – разборные конструкции, установленные непосредственно на грунт для того, чтобы при необходимости их можно было легко убрать или перенести в другое место.

Фото беседок металлических — стационарной и переносной

Если вы решили соорудить металлическую беседку для дачи своими руками, начать нужно с выбора проекта и определения метода изготовления конструкции.

при выборе технологии сооружения металлической конструкции своими руками ориентируйтесь на собственные строительные навыки, а также наличие инструментов и специального оборудования.

Самым простым вариантом является беседка из профиля. Она может быть сооружена из уголка, круглых или профильных (прямоугольных) труб, швеллеров (металлических балок). Собрать такую конструкцию можно при помощи болтов, или сварки.

Совет: если вам не под силу сварить беседку из профиля, нет опыта работы со сварочным аппаратом, выбирайте сборное болтовое соединение.

Сварное и болтовое соединение элементов – фото беседок из металлопрофиля

Мобильными, устойчивыми к воздействиям внешней среды, надежными являются беседки из профтрубы. Данный материал используется в качестве несущего элемента для формирования каркаса конструкции, поскольку он выдерживает большие нагрузки и не поддается деформации.

Фото беседки из профильной трубы с использованием кованых элементов

Профильные трубы часто используются для возведения садовых домиков. И, если железные трубы довольно тяжелые, то можно использовать алюминиевую профильную трубу, которая имеет небольшой вес и стоит дешевле.

Беседка на металлическом алюминиевом каркасе

Если сооружения из профтрубы выглядят просто, то кованые беседки являются более изящными. Витиеватые узоры, завитушки, ажурные вставки, изготовленные способом художественной ковки, придадут постройке оригинальность и красивый внешний вид. Но для создания кованой конструкции следует обладать кузнечными навыками, и иметь специальное оборудование. Альтернативой может стать покупка готовой кованной беседки, которую можно собрать самостоятельно.

Учтите: поскольку кованая стальная конструкция трудоемкая в исполнении, стоит она довольно дорого.

Изделия из ковки – дачные беседки из металла, фото

Металлические беседки своими руками – это всегда престижно. Сооружение из железа может иметь различную конфигурацию. Наиболее распространенными являются прямоугольные и квадратные конструкции, немного реже – восьми- и шестигранные садовые постройки.

Сложные дизайнерские проекты под силу воплотить в жизнь только опытным мастерам – оригинальные беседки железные, фото

Учитывая конструктивное решение и функциональное назначение садовой металлической беседки, ее можно оборудовать различными атрибутами для отдыха – мебелью, барбекю-столом, мангалом. В некоторых беседках для дачи из металла предусмотрены специальные кронштейны, на которые можно установить сидения по периметру. Это значительно повышает комфортность строения.

Летняя постройка с мангалом – уютное местечко для отдыха на природе

Способы декорирования

Для придания барному стулу индивидуальности его можно украсить различными способами. Благодаря многообразию цветов, принтов обивка сиденья, выполненная из кожи или текстиля (жаккарда, микрофибры, шелка), сделает мебель ярким элементом интерьера. Чехлы станут прекрасным решением для тех, кто не желает заниматься обтяжкой. Они практичны, их в любой момент можно заменить.

Все большую популярность при декорировании мебели набирает декупаж. Применяется при работе с деревом следующим образом: поверхность зачищается наждачной бумагой, замазывается шпаклевкой и красится, затем наклеиваются декорации из салфеток, цветочных картинок. В заключении изделие покрывается лаком.

Если творческие способности недостаточно развиты или просто нет времени, то можно украсить стул яркими красками, что тоже придаст ему уникальности. Интересным решением станет применение джутовой веревки – ею можно обмотать элементы конструкции. Выбор способов декорирования огромен. Все зависит от вкусов, желаний, способностей, фантазии. Как бы то ни было, барный стул, изготовленный и декорированный своими руками, станет изюминкой любого интерьера, гордостью мастера.

В технике декупаж
Обтянутый джутовой веревкой
В чехле с ярким цветочным принтом

Рекомендации по выбору материала

При изготовлении скамьи, стола или лавки используют профтрубу как прямоугольного, так и квадратного сечения. Средняя толщина их стенок составляет 2 мм. В зависимости от конструкции определяется сечение. Самые ходовые и недорогие варианты профтрубы: 20*40, 30*30, 40*40, 60*40 мм.

Кроме профтрубы, необходимо будет подобрать:

  • ЛКМ: грунтовку для дерева и металла, финишную пропитку или лак, эмаль;
  • оцинкованные саморезы и другие крепежи;
  • деревянные бруски для сидения и спинки скамьи.

При выборе руководствуйтесь целесообразностью и экономичностью. Однако не забывайте, что хорошие материалы не могут стоить дешево.

Как сделать?

Если вам понадобился стеллаж для дома, гаража или мастерской, то тогда вы можете либо приобрести уже готовую конструкцию, либо сделать ее своими руками в домашних условиях, даже без использования сварки. Вся технология изготовления включает в себя несколько обязательных этапов.

Инструменты

Для начала следует подготовить все необходимые для этого приспособления. Так, надо будет взять следующие инструменты и материалы:

  • болгарку;
  • оцинковку (можно использовать специальную краску порошкового типа);
  • гайки, болты;
  • сварочный аппарат с электродами;
  • профили и ролики.

Если вы будете использовать для металлических стеллажей также деревянные вставки и паллеты, вам понадобится фанера, ножовка, планки для торцевых частей, гвозди, шуруповерт и специальные краски с водоотталкивающими свойствами.

Чертежи

Перед тем как непосредственно приступить к самому изготовлению, нужно сформировать подробный чертеж будущего изделия. На выбранном чертеже должны быть указаны все размеры, которых нужно придерживаться в процессе изготовления конструкции. На бумаге лучше сразу изобразить объемную модель будущего стеллажа.

Сборка

Заранее следует подготовить полки, которые будут использоваться в будущей системе хранения. Стандартная высота полок для стеллажа составляет 50 см, а ширина – 80 см. Более широкие поверхности нужно будет фиксировать в нижней части конструкции. Их оптимальная толщина составляет 5-7 см.

Сначала собирается основной каркасный отдел. Для этого нужно крепко закрепить кронштейны, предназначенные для полок, на металлическом профиле. Стойки можно фиксировать обычными болтами. Иногда делают сварной самодельный стеллаж, в таком случае вместо использования болтов нужно сварить соединения.

После этого полки вставляют в полученный каркас с помощью кронштейнов. По боковым сторонам закрепляют распорки крестообразного вида. Затем следует проконтролировать уровень и степень кривизны стеллажа.

Готовую конструкцию обязательно покрывают цинковым составом, который значительно продлит эксплуатационный срок сооружения из металла. Также на заключительном этапе изготовления поверхность покрывается грунтовкой и порошковой краской.

О том, как создаются стеллажи из профильной трубы, смотрите в следующем видео.

Какие бывают барные стулья?

На первый взгляд, все барные стулья имеют похожее строение, но это не совсем так. Отличий между ними гораздо больше, чем может показаться.

Таблица №1. Конструкции барных стульев.

Вид, иллюстрация Описание

Табурет

По внешнему виду такие стулья напоминают среднестатистические табуреты без спинки, но на длинных ножках (иногда у них имеется опорная спинка, средняя высота которой составляет 30 сантиметров). Такие изделия подойдут лишь для посиделок за чашечкой кофе или чая, заменять ими стулья обеденного стола не стоит, иначе спина будет быстро уставать.

Стандартный

Такой барный стул имеет привычный для большинства внешний вид. Чаще всего сиденья бывают жестким без мягкой обивки. Форма и размер спинки могут варьироваться, но на любой стандартный барный стул можно отклониться, чтобы дать спине отдохнуть. Это достаточно комфортный вариант для того, чтобы перекусить или пообщаться за столом в кругу семьи или друзей.

Полукресло

Это наиболее комфортный вариант стула из всех возможных. Он имеет удобную спинку достаточной глубины, мягкое сиденье и иногда такие же подлокотники. Такие барные стулья встречаются в дорогих заведениях, и именно этот вариант лучше выбирать для дома, если за барной стойкой или высоким столом планируется проводить достаточное количество времени.

Стулья отличаются между собой и по типу ножек. Это не менее важный критерий, от которого, прежде всего, зависит надежность конструкции.

Таблица №2. Разновидности ножек.

Вид, иллюстрация
Описание

На одной ножке

Этот барный стул появился одним из первых, поэтому является классическим. При этом большое значение имеет диаметр основания ножки — он должен быть точно таким же, как и само сиденье, в противном случае стул будет неустойчивым. При самостоятельном изготовлении конструкции рекомендуется предусмотреть наличие подставки для ног.

На двух ножках

Один из современных вариантов стульев, его часто можно встретить в квартирах, оформленных в стиле минимализма. Следует учитывать, что это не самое надежное изделие в плане устойчивости, схожее со стулом на одной ножке, поэтому если в квартире живут дети или пожилые люди, то от такого варианта лучше сразу же отказаться.

На трех ножках

Очень интересный вариант барного стула, который выглядит необычно и стильно. Трехногие стулья нередко украшают интерьеры в стиле лофт. Благодаря расположению ножек в форме правильного треугольника такие стулья бывают довольно устойчивыми, и опрокинуть их непросто. Чаще всего встречаются модели барных стульев на трех ножках в виде табурета без спинки.

На четырех ножках

Это самый удобный и устойчивый вариант барного стула, упасть с которого довольно сложно. Наиболее удачно такие стулья вписываются в классический дизайн интерьера, и чаще всего именно на четырех ножках делают объемные, мягкие модели с высокими спинками, подлокотниками.

С нестандартными ножками

При желании любой мастер может поэкспериментировать с формой ножек и создать свой уникальный, ни на что не похожий вариант

В этом случае важно убедиться в том, что готовая конструкция будет устойчивой, и выдержит не только вес взрослого человека, но и отклонение от вертикальной оси.

Как сделать классический табурет?

Итак, начнем рассмотрение процесса создания рассматриваемого изделия с возможности создания классического табурета. Для его создания потребуется иметь следующие составляющие.

  • 4 бруса для ножек, имеющих идеальную гладкость. Они могут быть прямые либо зауженные книзу изнутри.
  • 2 либо 4 доски, либо фанерная панель, из которых будет делаться сиденье.
  • 4 приножки, царги либо оба варианта сразу.
  • Различного рода соединительные части в виде средних кусков бруса, если в них будет необходимость.
  • Брус для создания так называемых «сухарей», если они предусмотрены в конструкции стула.
  • 4 деревянных чопика, которые будут применяться для закрепления сидений к готовой основе.
  • Специальный клеевой состав.
  • Саморезы.

Итак, вначале не будет лишним склеить доски для сиденья, если конструкцией предполагается, что оно будет сформировано из нескольких частей. Чтобы это сделать, потребуется хорошо промазать клеем идеально подогнанные и отшлифованные торцевые части досок, после чего соединить их и стянуть в струбцинах. Теперь этой части конструкции следует дать хорошо высохнуть, а пока следует заняться каркасом табурета.

Можно начать подготовку брусков, из которых будут сделаны ножки. Их срезы должны по возможности быть максимально ровными и иметь один уровень высоты в определенном диапазоне по желанию человека. Размечиваем ножки, после чего производим определение места выборки пазов соединения для монтажа туда шипов приножек и царг либо чего-то одного. Отверстия можно выбрать, используя стамеску либо фрезер. Теперь следует осуществить обработку краев царг и приножек. Требуется вырезать шипы определенного размера, что должны быть чуть меньше пазов в ножках. Это делается, чтобы шипы вставлялись сравнительно свободно в пазы, но максимально плотно.

Осуществляется сбор ножек попарно, скрепляем их царгами и приножками. Это делается благодаря вклеиванию шиповых элементов в пазы ножек. Полученные рамы следует стянуть в струбцинах. Когда они высохнут, необходимо связанные таким образом ножки также соединить царгами и приножками в одну конструкцию основания изделия, после чего снова сжать в струбцинах до окончательного склеивания. Когда клей подсохнет, соединения для большей уверенности следует еще зафиксировать при помощи саморезов.

Теперь следует осуществить закрепление непосредственно сиденья табурета, предварительно все разметив. Чтобы это сделать, сначала по разметке на другую сторону сидения наносим клей, после чего укладываем его на основание изделия, выравниваем и сильно прижимаем.

После этого по углам, через панель сиденья следует просверлить по отверстию. Их размер должен быть несколько больше, чем у готовых шкантов где-то на пару миллиметров. А глубина должна быть где-то на 5 миллиметров менее показателя высоты. В сделанное отверстие следует залить клей, после чего забить шканты. Клей, который выступит, нужно сразу вытереть. Верх шканта необходимо срезать, используя фрезер, после чего это место отшлифовать до гладкости.

Теперь сиденье следует стянуть с царгой при помощи струбцин до момента, когда клей полностью высохнет. Тут следует добавить, что у разных клеевых составов будет разный срок высыхания, из-за чего следует внимательно прочитать информацию на упаковке, что указана производителем. Использовать изделие по назначению можно только после того, как клеевой состав высохнет полностью.

Плюсы использования пластика в дизайне

Несмотря на то, что некоторые умельцы изготовляют мебель из металлических труб своими руками, всё-таки лучше использовать для этого пластик. При этом обычно для таких поделок применяют поливинилхлорид или ПВХ как наиболее дешёвый вид пластика. Из него изготовляют в основном канализационные трубы так как, обладая всеми плюсами полимеров, он стоит достаточно недорого.

Пластиковые трубы обладают устойчивостью к гниению и ржавчине

Если упомянуть о плюсах изделий из пластика, позволяющих сделать мебель из пропиленовых труб своими руками, то к ним относятся:

  • высокая прочность;
  • долговечность;
  • устойчивость к гниению и ржавчине;
  • простота монтажа.

При этом всегда стоит помнить о том, что данный тип труб боится воздействия высоких температур, под воздействием которых пластик деформируется. В связи с этим, в том случае, когда вы собираетесь собрать мебель из водопроводных труб своими руками и установить её в том помещении, где будет поддерживаться высокая температура, например, в бане, вам стоит использовать для этого изделия из полипропилена, а не из поливинилхлорида.

Срок службы полипропиленовых труб

Полипропилен выдерживает температуру до +60°C и значительно прочнее поливинилхлорида, но изделия из него стоят дороже.

Лампа-кость из трубы ПВХ

Дело в том, что смонтировать из них любое изделие можно достаточно легко с помощью фитингов, а также склейки. При этом вы можете не только сделать мебель из профильной трубы своими руками, но и выполнить из них многие другие изделия:

  • подставки;
  • декоративные элементы;
  • переносные конструкции;
  • малые архитектурные формы.

Так, например, в саду из пластиковых труб можно выполнить оригинальные беседки или скамейки. Кстати, в случае необходимости их можно будет достаточно легко разобрать. Стоит также отметить, что некоторые владельцы приусадебных участков возводят из труб вполне функциональные строения, например, теплицы.

Схема беседки из ПВХ труб

В любом случае для того чтобы изготовлять из пластиковых труб различные изделия, достаточно знать основные принципы их монтажа и иметь здоровую фантазию. Никаких других требований выдерживать для этого ненужно. Поэтому собирайте остатки пластиковых труб, а также изучайте, как можно сделать мебель из профильной трубы своими руками на фото. Взять такой учебный материал можно в Интернете на специализированных сайтах, посвящённых дизайну помещений.

Изготовление

Монтажные работы по изготовлению собственного стола – дело не очень трудное. Главное, желание сделать дешевый и качественный вариант.

Для обеспечения геометрической правильности стола потребуются: уровень строительный (желательно с магнитом), 2-3 угловые струбцины и угольник

Важно обеспечить сборку элементов каркаса стола под прямыми углами друг к другу. Соединение элементов каркаса может производиться как сваркой, так и на болтах

Сборка каркаса

В первую очередь изготавливаются стойки и наружная рама столешницы. Такая металлоконструкция может быть сделана из профильной трубы сечением не меньше 60х60х2 мм, уголка 63х63х4 мм, круглой трубы диаметром 50 мм и более. Периметр столешницы выполняется из такой же профильной трубы или уголка, что и стойки.

Если стол будет крепиться к полу, следует заранее приварить на стойки косынки, с помощью которых будет производиться крепление. Возможен вариант, при котором стойки изначально крепятся к основанию, а затем вокруг них производится сборка каркаса стола.

В ситуации, когда стол требуется регулярно переносить с места на место, к стойкам можно прикрутить две ножки и приделать ручки из арматуры или трубы, что позволит перекатывать стол, как тачку.

Для оборудования нижнего отсека приваривается второй контур уголка или профильной трубы, который также будет служить в качестве стягивающего пояса. Он изготавливается на расстоянии 200-300 мм от пола. В качестве полок следует использовать фанеру или ДСП, поскольку эти материалы обладают достаточной устойчивостью к огню.

Мнение эксперта
Багров Виктор Сергеевич
Сварщик высшего 6-го разряда. Считается мастером своего дела, знает тонкости и нюансы профессии.

В любом случае, в столе и близко от него нельзя хранить горючие и взрывоопасные предметы.

На одной из ножек стола приваривается клемма для крепления «массы» сварочного аппарата. Желательно сделать это на самой удаленной и редко «посещаемой» стороне стола, чтобы избежать задевания кабеля ногой или попадания на него окалины. Для защиты кабеля можно использовать профильную трубу.

Дополнительно к каркасу стола привариваются крючки для размещения кабеля, держака, других приспособлений. Они могут быть сделаны из обычного гвоздя, проволоки, или приобретены в магазинах метизного крепежа.

Столешница

Внутренняя обрешетка может быть выполнена из профильной трубы 40х40х2 мм, швеллера № 8 или №10. Профили или швеллер устанавливаются внутрь основной рамы. Между планками столешницы остается зазор 30-50 мм, который позволит устанавливать крепежные струбцины, производить подрезку металла, а также сбрасывать окалину под стол. Также подойдет стальная полоса толщиной 12-16 мм, такой вариант обеспечит идеальную гладкость поверхности.

Для любой столешницы необходимо приварить 2-3 внутренних опорных лага, на которые ложатся верхние планки. Такое решение позволяет избежать какой-либо деформации рабочей поверхности под весом конструкции.

После сварки столешницы ее рекомендуется обшить по периметру медной полосой.

Защитный короб

Каркас защитного короба и иные вспомогательные конструкции могут изготавливаться из профильной трубы 40х20х2 или 40х40х2 мм и обшиваться тонким листовым металлом или жестью. Для короба необходимо изготовить полозья из уголка со стенкой 45-60 мм, на которые он будет устанавливаться. Назначение короба – сбор окалины и шлака, защита хранящегося на нижней полке инструмента.

Готовый стол может быть покрашен специальной краской для металла. Однако, рекомендуется воздержаться от покраски самой столешницы.

Когда сборочный процесс завершен, стоит определиться с наличием дополнительного оснащения стола. Стол может быть оснащен различными приспособлениями как в стационарном исполнении, там и в передвижном.

Для фиксации заготовок применяются различные типы струбцин, использующихся для крепления заготовок между собой и фиксации их на столе. Их можно заранее приварить к столу в зафиксированном месте, или же прикрепить на болтовые соединения. В последнем варианте можно к столу прикрепить планку из профильной трубы с заранее просверленными отверстиями для болтов, что позволит устанавливать струбцины в нужных местах.

Стоит приобрести зажимы, позволяющие фиксировать стыки заготовок под определенным углом и магнитные фиксаторы, которыми можно соединять мелкие или чувствительные к деформации заготовки.

Общий принцип работы

Создание конструкции разной сложности состоит из нескольких этапов:

  1. Выбор схемы и способа реализации.
  2. Покупка материалов и инструментов.
  3. Нарезка труб в требуемом количестве согласно размерам.
  4. Сборка отдельных деталей каркаса при помощи спаивания или фитингов.
  5. Создание цельной конструкции.
  6. Проверка результата на прочность.

Схему для сборки можно выбирать по своему усмотрению. Их существует огромное количество. Выбор зависит от навыков и желания мастера. После этого нужно купить материалы и инструменты. И вот тут может возникнуть вопрос о том, какие пластиковые трубы лучше взять.

Как таковой, разницы нет. Особенно в том случае, если дело касается мелких предметов мебели. Полипропилен дороже поливинилхлорида. Поэтому, если подходит внешний вид ПВХ и способ его сборки, лучше использовать его.

Полипропилен же гораздо прочнее, но и дороже. Самоделки из полипропиленовых труб могут выдерживать серьезное давление. Это связано с тем, что данные изделия имеют толстые стенки.

В случае сборки больших конструкций желательно использовать одновременно оба материала. ПП лучше использовать для несущей части, а ПВХ – для участков с низкой нагрузкой (про

Требования к сварочному столу

Перед проектированием и изготовлением, полезно узнать какие требования к столу предъявляются. К ним относятся:

  • обязательная установка над рабочим местом принудительной вытяжки для отвода газов;
  • вентилятор устанавливается слева на высоте 1,3 — 1,5м;
  • для очистки электродов на стол сварщика устанавливается кант из медной полосы;
  • установка полок и ящиков для электродов и инструмента;
  • крепление для подключения заземления;
  • запрещается применение в конструкции горючих материалов и выделяющих при нагреве вредные вещества;
  • обязательное освещение рабочей зоны светильником на 36 В.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector