Как сделать ящик для инструментов своими руками: чертежи, пошаговые инструкции

Ящик-табурет: чертежи и описание

Это столярное изделие более сложного уровня изготовления, чем простой ящик. Для табурета, на котором можно будет сидеть или стоять, сооружают прочный каркас из бруска. Внутреннее пространство используется для хранения инструмента.

Понадобятся:

• доска толщиной 20 мм;
• брусок 50х50;
• фанера 8-10 мм;
• столярный клей;
• инструмент для резки;
• шуруповерт или дрель;
• брусок, мелкая наждачка или шлифмашинка;
• петли, ручки, замок.

Сначала подготавливают чертеж с размерами

Теперь нужно собрать табурет:

1. Заготовки отторцевать в размер.
2. Соединить бруски креплением шип-паз со шкантами.
3. Из фанеры вырезать днище и боковины.
4. Отшлифовать все детали.
5. Соприкасающиеся поверхности смазать клеем.
6. Вставить шканты и соединить элементы, удалить излишки лея
7. Стянуть струбцинами на 24 часа.

Выдержка в струбцинах

Пока клей схватывается, изготавливают сиденье из доски. Детали шлифуют, закругляют края. Приклеивают к каркасу и соединяют «косым» шурупом.

К табурету фиксируют боковины и днище. Открывающуюся часть закрепляют с помощью накладных петель. Чтобы крышка не открывалась самопроизвольно, устанавливают защелку. Функциональный ящик-табурет готов.

Работы по изготовлению

Чтобы понять специфику того, как самостоятельно сделать конструкцию, приведем простой пример, который изображен на фото ящика для инструментов. Конструкция представляет собой ящик-коробку, который имеет специальную ручку для перемещения.

Из чего делают такой ящик? Лучше всего подойдет фанера, пластиковые или металлические материалы. Их выбор опять же зависит от личных предпочтений мастера. Как правило, большинство использует хвойные породы деревьев для изготовления. Все дело в их доступности, высоком качестве и легкости при обработке.

Пошагово рассмотрим процесс изготовления ящика-коробки:

• После того как на бумаге или компьютере сделан чертеж, его переносят на материал, который послужит основой для конструкции. То есть на дереве, пластике или металле карандашом рисуются детали, а потом вырезаются ножовкой.
• Основные элементы ящика: стенки (4 шт.), дно. Самая простая коробка для инструментов может не содержать крышки.
• Как только все части вырезаны, их соединяют посредством клея и ждут высыхания.
• Спустя несколько часов, когда клей окончательно высохнет, места соединения дополнительно скрепляются гвоздями или саморезами.
• Установка ручки. В качестве нее подойдет рейка из дерева.

Выполнив эти простые действия, можно получить отличный ящик для инструментов, сделанный своими руками.

Представленный ящик-коробка считается самым простым, но при этом очень удобен. Следуя пошаговой инструкции, смастерить такой ящик своими руками сможет даже новичок.

Конечно, впоследствии можно сделать более усовершенствованную и сложную модель, но для первого опыта ка нельзя лучше подойдет простой ящик-коробка.

Изготовление ящика из фанеры

Чтобы сделать ящик для инструментов своими руками из фанеры, понадобятся такие инструменты и материалы:

• Стамеска.
• Ножовка.
• Дрель.
• Циркулярная пила.
• Винты.
• Зажимы.
• Рулетка.
• Лист фанеры.
• Готовая ручка.
• Клей столярный.
• Мел.
• Самоклеющиеся липучки.
• МДФ.
• Тонкие полоски из резины, которые нужны для стяжки.
• Мел.

Прежде чем приступать к изготовлению, нужно тщательно проработать проект будущего изделия (чертёж можно сделать на компьютере или на обычной бумаге). Производятся необходимые расчёты, фиксируются основные размеры. После этого все метки нужно перенести на лист фанеры. Сделать это можно с помощью обычной линейки, рулетки, маркера или даже карандаша. Все заготовки для будущего ящика вырезаются по намеченным линиям. А также необходимо отметить все пазы и вырезать их на заготовках. Образовавшиеся в процессе работы неровности можно обработать стамеской. Именно благодаря пазам итоговая конструкция ящика получится более крепкой и долговечной.

На следующем этапе проводится сборка всей конструкции. Чтобы склеить мелкие детали используйте качественный столярный клей. Основные стороны ящика тоже проклеиваются между собой. Для улучшения результата их нужно плотно прижать друг к другу. Лучше всего для этого использовать специальную полоску из резины. Снимать её нельзя до тех пор, пока клей полностью не высохнет. На дверцах нужно закруглить углы.

Удобную ручку для бокса с инструментами можно сделать из МДФ. Изначально макет рисуют прямо на древесине и только после этого вырезают. Когда ручка готова, поверхность необходимо обработать. Крепиться она с помощью столярного клея и винтов. Если нет желания самостоятельно изготавливать ручку, тогда её можно приобрести в строительном магазине. Основной критерий правильного выбора — высокая прочность и надёжность. Теперь нужно прикрепить наружную крышку ящика и дверцы. Все детали прикладываются на свои места, а затем карандашом отмечаются участки для крепления петель.

Чтобы организовать порядок в ящике можно сделать небольшие отсеки. Все составные части вырезаются по тому же принципу, что и ящик. Делаются пазы и склеиваются. На одной из сторон ящика можно сделать специальный отсек для хранения отвёрток. Самым удобным считается вариант, где эту функцию выполняют специальные вставки с прорезями из фанеры. Приклеиваются липучки к другой стороне ящика, чтобы хранить кабели и удлинители.

Ящик для хранения инструментов с крышкой

Чуть более сложный, но и более практичный вариант, часто называется «ящиком плотника» (Carpenter’s Toolbox). От отличается массивностью стенок и днища, наличием откидной крышки с ручкой для переноски и съемного отделения для мелочей.

Ниже приведена раскладка деталей и порядок их сборки

Важной особенностью данной модели является сборка на саморезы (шурупы), что заметно упрощает работу для неопытного столяра (плотника). В отличие от системы шип-паз, такая сборка не требует обязательной и точной выборки пазов на боковых кромках деталей

Для изготовления инструментального ящика своими руками потребуется:

• качественная древесина или фанера с толщиной не менее 8 мм для стенок и 12 мм для дна. Площадь листового материала или размеры деталей показаны на раскладке деталей;
• шурупы или гвозди для сборки, фурнитура для крышки (рояльные или мебельные петли подходящего размера, держатели для кожаной ручки, замочки), тонкие шурупы или гвозди для крепления фурнитуры, кожаная полоса для ручки или готовая ручка;
• шуруповерт или отвертка для закручивания шурупов (либо молоток для забивания гвоздей), электролобзик или ручная пила для раскроя деталей, инструмент для фрезерования пазов под сборку.

Дополнительно необходим инструмент для разметки и измерений.

Выпиленные детали обрабатываются по торцам для удаления заусенцев и шероховатостей и собираются согласно инструкции:

выполняется сборка составного днища и крышки

Важно правильно выполнить пазы и обеспечить четкое совпадение геометрии деталей;
собирается контейнер для мелочей;
на боковые стенки крепятся упоры и уплотнительные накладки для вставки контейнера;
соединяется дно с боковыми стенками;
производится сборка крышки (верхняя деталь и четыре боковых);
на крышку и одну из боковых стенок монтируются петли и замочки (разметка по месту);
крепится ручка крышки (это можно сделать на стадии ее сборки);
проверяется работоспособность конструкции, закрывание крышки и замков.. Обработка деталей влагозащитной или защитно-декоративной пропиткой либо покрытием осуществляется после окончательной сборки или до установки фурнитуры (в зависимости от типа покрытия)

Пропитки желательно наносить до сборки, лак и краску – после, но до монтажа фурнитуры

Обработка деталей влагозащитной или защитно-декоративной пропиткой либо покрытием осуществляется после окончательной сборки или до установки фурнитуры (в зависимости от типа покрытия). Пропитки желательно наносить до сборки, лак и краску – после, но до монтажа фурнитуры.

При правильно подобранной породе дерева и фурнитере, качественной работе, такой переносной ящик для инструментом смотрится очень эффектно и солидно, не уступая промышленным изделиям.

Виды ящиков

Принадлежности хранятся в зависимости от их вида. В зависимости от спецификаций работ, подбирается лоток соответствующей формы.

Ящик-тумбочка

Инструментальный ящик, сконструированный своими руками может быть нескольких видов:

• открытый ящик простого типа не вмещает большого количества наименований, но все детали хранятся на виду и доступны в момент;
• ящик табурет пригодится при работах на высоте, на него можно встать или присесть, отличается повышенным весом конструкции;
• вариант с крышкой легко изготовить, понадобится коробка, изготовленная из дерева своими руками. При переносе отсутствует вероятность выпада инструмента, излишних шумов.

Совершенствуем ящик для инструментов

В зависимости от того, где будет располагаться шкаф с инструментами, на балконе или в кладовке, своими руками можно сделать и его освещение. Это значительно повысит удобство эксплуатации. Есть несколько вариантов решения такого вопроса.

Для тех, кто разбирается в электричестве, можно предложить автоматическую подсветку. В ящике выполняют разметку будущих осветительных приборов и вырезают под них отверстия, чтобы была возможность установить основание.

Желательно чтобы изделие уже стояло на своем месте, так как следующим этапом будет выбор длины электрокабеля. Его при помощи шурупов фиксируют на стене или потолке, после чего укладывают в крышку и закрывают. Далее следует последовательное подключение подсветки к кабелю – сначала фаза, потом «ноль».

Галогенные лампы. Такой вариант подойдет для большого ящика, с целью освещения его полок. Обычно такие наборы продаются готовыми комплектами, состоящими из:

• выключателя
• трансформатора
• галогенных ламп
• коннектора
• проводов

Изначально проводится разметка освещения, после чего электродрелью с фрезой делают отверстия (0,5 см). После этого фрезу переворачивают и доделывают точки.

Если этого не выполнить, то есть риск, что инструмент может серьезно повредить древесину, из-за чего придется переделывать полочку или дверцу.

Согласно схеме, на полу все элементы соединяются в единую цепочку, после чего лампы подсоединяют к трансформатору и проверяют работу. Для параллельного подключения используют колодки и клеммы.

Чтобы такая подсветка полноценно работала, стоит запомнить следующие важные моменты:

показатели мощности трансформатора должны быть на 5% выше, чем суммарная мощность самих ламп
минимальная сила на выходе из трансформатора – 12 вольт
обращать внимание на показатели рабочего напряжения самих светильников
чтобы подсветка хорошо работала, максимальная длина кабеля не должна превышать 2-3 м
трансформатор монтируют в таком месте, чтобы он не нагревался от других источников (батарея, обогреватель и т. д.)

Мини-мастерская с подсветкой

Пожалуй, самый простой способ оснастить свой ящик для инструментов светом.

Но это не значит, что такой свет будет малоэффективным.

ЛЭД-ленты продаются в катушках, при этом можно покупать определенный метраж или же взять одну катушку, в которой сразу отмерено 5 метров.

Дополнительно еще понадобятся вилка и провод, чтобы всю систему подключить к электросети, а также блок питания и контроллер.

Работа имеет следующие этапы:

• сначала соединяются блок с кабелем, а затем к питанию подключают и контроллер
• 4 разноцветных провода контроллера соединяют с аналогичными цветами на ленте посредством паяльника или клеммных колодок
• для проверки, вилку подключают к розетке и смотрят, все ли лампочки горят
• каждая лента с обратной стороны имеет клейкую основу, которая прикрыта защитной пленкой – постепенно ее снимая, ленту наклеивают в необходимых местах освещения ящика

При желании можно приобретать разноцветную ленту. Что касается силы освещения, тот тут все зависит от плотности лампочек на 1 кв. м. – чем их больше, тем ярче свет.

На самом деле сделать освещение в ящике для инструментов не так уж и трудно.

Изготовление и сборка корпуса

Как сделать корпус: деталировка и размеры (открыть чертеж в большом размере)

1. Из фанеры толщиной 20 мм по размерам указанным в чертеже вырезают боковые стенки (А), крышку (В) и днище (В). Для изготовления корпуса можно использовать и другой материал, но именно 20-миллиметровая фанера гарантирует оптимальную прочность столярных соединений «в четверть», которые используются в этом проекте.

Домашняя работа: Как выбрать фанеру и не ошибиться

1. На внутренней стороне боковин (A) делают разметку и сверлят несквозные отверстия (диаметр 6 мм; глубина 10 мм) для штифтов, поддерживающих полки.
2. На боковинах (A) вверху и внизу фрезеруют пазы (четверти) шириной 20 мм и глубиной 10 мм.
3. На боковых стенках (А), верхней крышке (В) и днище (В) выбирают паз-канавку, в котором будет фиксироваться задняя стенка шкафа. Ширина паза 6 мм, глубина 10 мм, удаленность от заднего края каждой детали 20 мм.
4. Из листа перфорированного оргалита или фанеры толщиной 6 мм вырезают заднюю стенку ящика (С) — квадрат со сторонами 800 мм.
5. Проверив строгую перпендикулярность всех стыков и точность подгонки соединений, приступают к сборке корпуса — соединению деталей А, В и С. Стяжку проводят шурупами через предварительно просверленные отверстия, которые предотвратят растрескивание фанеры.
6. По указанным в схеме размерам вырезают полку (D), и при помощи шурупов фиксируют ее на высоте 140 мм.
7. По размерам из чертежа вырезают полки (Н). Они располагаются на вставных штифтах и являются съемными. Количество и конфигурацию полок выбирают на свое усмотрение в зависимости от того, что будет храниться в ящике.

Организация хранения инструментов

И ведь совершенно справедливо. За 6 лет существования сообщества у нас был только один пост про хранение в гараже. Исправляюсь.

Что думает большинство женщин? В лучшем случае, что для инструментов хватит одной полочки под потолком в самом незаметном месте, в худшем, что под них достаточно одного небольшого ящичка, подаренного на 23 февраля. И при планировании шкафов думают только о сумочках, обуви и одежде.

Но мы-то знаем, что это не так. Посмотрите, какие прекрасные могут быть шкафы!

А в той же тумбочке под раковиной в пластиковых контейнерах могли бы лежать гаечные ключи, молотки и пассатижи!

Вы поддались на уговоры, сократили короб сантехнического шкафа и оставили микро-дверцу? Зря! Посмотрите сколько места у вас могло быть на хранение самого необходимого:

В некоторых случаях еще можно что-то исправить (главное сразу поставить все точки над i — этот шкаф не для складирования мыла и туалетной бумаги):

Второе место, которое иногда удается завоевать (если раньше его не оккупирует зимний сад или шкафчик для хранения варений и солений) — балкон:

Если повезет, у вас будет место для того, чтобы разложить самое нужное:

Хотя мы все знаем, в холле места было бы намного больше и работать комфортнее:

А какие прекрасные шкафчики можно повесить в коридоре вместо ключниц!

Главное не забывать — если редко пользуетесь, лучше шкафчик делать закрытым. Пыльные отвертки выглядят не брутально.

Аналогичный подвесной шкаф может стать украшением рабочего кабинета:

Не забывайте пользоваться достижениями и наработками для хранения вещей на кухне. Например, магнитные планки очень удобны для хранения металлических предметов.

И полки, строго рассчитанные по ширине того, что требуется хранить. И подвесные держатели для инструмента. И банки с зафиксированной крышкой.

Ассортимент ящиков для инструмента тоже не ограничивается китайской пластмассой

Рекомендую обратить внимание на деревянные (ок, из фанеры) переносные органайзеры

Недорогое решение, но при желании такую полку легко сделать из куска дерева, насверлив необходимое для вашего набора инструментов количество отверстий.Обычно такие полки служат украшением балкона и гаража.Не стоит выбирать слишком красивую полочку, иначе ей легко можно будет найти применение для хранения художественных кистей или зубных щеток.

Доски с перфорацией (пегборды)

Универсальное решение для всего-всего, что оценили мастера всего мира.Мы, к сожалению, до сих пор обращали на них внимание только для хранения на кухне и хранения рукоделия. А ведь они прекрасно смотрятся с инструментом:

Не забываем делать дверцы там, где может скапливаться пыль. Не всегда ее можно оправдать любовью к шлифовке и работе с сухими смесями.

Для хранения инструмента можно использовать те же идеи, которые часто упоминались для создания рабочего кабинета дома — полки, выдвижные полки, места для хранения над и под столешницей:

Отдельностоящие передвижные мастерские

Обратите внимание, эти конструкции даже интереснее сервировочных столиков и намного функциональнее любого кухонного острова (это я к тому, что нужно правильно расставлять приоритеты):

Кстати, прекрасные передвижные рабочие островки могут получиться из самого обычного письменного стола (уверена, ваш ребенок все равно делает уроки за кухонным столом):

Такой шкаф принесет больше пользы, чем шкаф-кабинет рукодельницы:

Не забывайте о потолочных решениях (аналогичные использовались для хранения велосипедов) и вертикальных решениях для хранения (идея нами использовалась для хранения разделочных досок):

Промышленность тоже не ограничивается пластиковыми контейнерами:

Надеюсь, этот пост оказался вам полезен (лично я считаю, что он самый полезный за всю 6-летнюю историю существования сообщества. Пока я его писала, узнала много нового).

А как храните свои инструменты вы?

PS В каждой шутке есть доля шутки (с) народная мудрость

Присоединяйтесь к нашей группе на fb, чтобы не пропускать посты и у нас был стимул размещать там оригинальные посты

Сборка

Сначала собирается каркас стеллажа, затем к нему крепятся деревянные полки саморезами. Полки стеллажа заполняют выдвижными корзинами, органайзерами, контейнерами и другими держателями. На перфопанель прикрепляются крючки, магниты и магнитные ленты. На них размещают инструменты. Для удобного закрепления плоскогубцев на перфопанель устанавливают крепление в виде перекладины. Контейнеры заполняют мелкими крепежными элементами, инструментом. Садовый инвентарь, велосипеды, шины и колеса, лыжи, коньки и санки развешивают на держатели или стойки, или размещают по контейнерам.

Навесные конструкции

Подойдут для любого помещения со стенами: мастерских, гаражей, лоджий, балконов. К настенным органайзерам для инструментов относятся панели, размещаемые вдоль стен и служащие для крепления оборудования, а также отдельные приспособления, подвешиваемые на крючки, магниты или саморезы.

Навесное оборудование полностью передаёт нагрузку на стену. Поэтому перед тем как приступить к монтажу, следует убедиться в достаточной несущей способности материала стены. Это в первую очередь касается керамического кирпича, пористых бетонов низкой плотности.

Проще всего органайзер сделать из обыкновенной деревянной доски, прибитой широкой стороной к стене. В лицевую сторону доски забивают хорошо гнущиеся тонкие гвозди, служащие фиксаторами для инструментов. Такое исполнение подойдёт для размещения небольшого ручного инструмента. Главное — подобрать диаметр дюбелей и толщину доски так, чтобы они выдерживали полезную нагрузку.

В готовых вариантах роль фиксаторов выполняют мощные магниты, расположенные по всей длине рейки. Магниты допускается устанавливать на самодельные навесы. Они пригодятся как в основных, так и во вспомогательных креплениях. Высверливать пазы для установки нет необходимости, приладить магнит можно на эпоксидный клей.

Настенные панели более универсальны за счёт значительной площади рабочей поверхности. Они изготавливаются из металла, древесины, фанеры, текстолита или пластика. Поверхность может быть либо перфорированной, либо цельной. Перфопанели широко представлены в строительных магазинах, с ними часто идут специальные навесные котейнеры. Универсальность достигается благодаря фиксированному шагу отверстий и съёмным креплениям.

Цельные панели чаще собираются своими руками. Они просты в эксплуатации и монтаже — принципиальных отличий от установки органайзера-доски нет. Однако органайзеры больших размеров, особенно при малой толщине материала, рекомендуется монтировать на стену через направляющие (доски, рейки). Этот принцип справедлив и для перфопанелей.

Для создания органайзера из металла потребуется лист толщиной не менее 1 миллиметра. При этом покупать листовую сталь вовсе не обязательно. Основу может составить обшивка от вышедшей из строя бытовой техники: стиральной или посудомоечной машины, газовой печи, микроволновки. Она обладает достаточной толщиной, и, как правило, покрыта высококачественной эмалью.

Облицовку распрямляют в местах перегибов, образуя единую плоскость. По краям устраиваются монтажные планки в виде деревянных досок, фиксируемых по торцам саморезами. Подвешивать панель на стену будут за эти направляющие. При необходимости можно добавить дополнительную доску по центру, а также вертикальные элементы. Это не даст стальному листу свободно «гулять» во время просверливания отверстий и при эксплуатации.

На лицевой стороне размечают отверстия. Шаг будет тем больше, чем больше размеры оборудования, которое планируется размещать на органайзере. Отверстия могут располагаться как в клетку, так и в шахматном порядке. Рекомендуемый шаг сетки, при котором самодельный органайзер будет совместим с большинством готовых навесных держателей, составляет 25 миллиметров. Для просверливания отверстий лучше всего подойдёт ступенчатое сверло: оно хорошо подходит для тонкого металла, не оставляет заусенцев, однако боится перекосов, поэтому перед работой панель лучше слегка накренить.

Оставшееся свободное место подойдёт на роль импровизированной доски для изображения схем и чертежей. На перфорированных участках легко поместятся мелкие органайзеры, достаточно снабдить их надёжным креплением. Навесные держатели можно изготовить из гнутой проволоки с использованием точечной сварки.

Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов

Оптимальный материал для изготовления каркаса – древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу – клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.

Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.

Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.

Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.

В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.

Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.

Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.

Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.

В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.

Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.

На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.

В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.

Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.

Далее в отмеченной точке просверливается отверстие, диаметр которого соответствует диаметру дюбеля для крепления (6 мм).

Надо внимательно проверить совместимость заготовок.

Заготовки обрабатываются напильником.

В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.

Пазы выпиливают ножовкой по дереву.

Стамеской удаляют все лишнее.

Далее деревянный ящик для инструментов изготавливается по частям. Сначала – боковые стенки, затем – вся конструкция, далее – выдвижные ящики, в конце – крышка. Боковые стенки делают из березовой фанеры.

Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.

Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.

Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.

На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.

Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.

Уголки фанерных заготовок срезаются, как на фото.

Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.

К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.

Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.

Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.

Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.

Далее потребуется сверло форстнера, чтобы сделать отверстия.

Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.

Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.

Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.

Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.

Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.

При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.

В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.

Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.

Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.

В крышке надо сделать паз.

При креплении фанеры и рамы детали зажимают и просверливают тонким сверлом.

Круглым напильником формируют торцевую часть вращательного элемента для удержания крышки в поднятом положении.

Удерживающая деталь фиксируется с помощью тонкого гвоздика. Его диаметр должен быть меньше отверстия, чтобы ручка легко двигалась.

В раме делают паз.

Паз не должен достигать угловой части.

Верхняя рама крепится на дюбеля.

Фрезеровка в раме и крышке должны совпадать.

Крышка крепится с помощью шарнира.

После окончательной сборки все фиксируется, чтобы обеспечить высокое качество соединения.

В конце ящик для инструментов шлифуется и обрабатывается пропиткой для дерева.